傳感器通過狀態(tài)感知監(jiān)測設備在控物理空間中的工作情況。
硬件之外,工業(yè)軟件也有自己獨特之處。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的軟件封裝了工業(yè)知識,建立了自動流動的規(guī)則體系。人類寫入算法的過程就是「人智」轉「機智」的過程。
因而,機器智能化的過程可以簡單理解為:知識寫入軟件,軟件嵌入芯片,芯片嵌入設備,設備嵌入到物理系統(tǒng),最終形成可替代人智的機智。
其中,軟件在形成過程中,通過將規(guī)律形成模型,模型形成算法,算法形成代碼,最終通過代碼形成軟件。
趙敏強調(diào),新工業(yè)革命的標志是通過賽博物理系統(tǒng)中的指令直接實現(xiàn)設備控制。
這里的賽博物理系統(tǒng)(Cyber Physical Systems,CPS)是一個包含計算、網(wǎng)絡和物理實體的復雜系統(tǒng),通過3C(Computing、Communication、Control)技術的有機融合與深度協(xié)作,通過人機交互接口實現(xiàn)和物理進程的交互,使賽博空間以遠程、可靠、實時、安全、協(xié)作和智能化的方式操控一個物理實體。
在軟件定義中,通過數(shù)據(jù)自動流動,在賽博通道中形成互聯(lián)、互通、互操作。
具體到實際應用過程中,可以從最基本的為工業(yè)設備加裝監(jiān)測傳感器做起,從而實現(xiàn)狀態(tài)感知、實時分析、自主決策、精準執(zhí)行。例如,服裝生產(chǎn)企業(yè)現(xiàn)在已有通過在企業(yè)中的工位(縫紉機)上加裝振動檢測傳感器采集工位振動數(shù)據(jù),并將數(shù)據(jù)送到集中存儲設備中,最終將這些數(shù)據(jù)一并送入服務器中進行分析。
通過這樣的改造,在后臺實現(xiàn)自動排產(chǎn),從而提升工廠整體工作效率,同時也省去了此前設置的監(jiān)督崗位(工頭)。以此實現(xiàn)工廠改造,實現(xiàn)基礎工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應用。
前文有提到,設備數(shù)據(jù)采集需要傳感器,設備互聯(lián)及數(shù)據(jù)分析同時也都有賴于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,對此國家也已有諸多推進政策。
2017年11月,國務院出臺關于深化「工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+先進制造業(yè)」發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的指導意見,指出工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展三大體系建設:網(wǎng)絡體系、平臺體系、安全體系。 隨后,工信部印發(fā)多項文件,以推進工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺建設與落地。
2018年5月,工信部印發(fā)《工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)APP培育工程實施方案(2018-2020年)》;
2018年6月,工信部發(fā)布《工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展行動計劃(2018-2020)》、《工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)專項工作組2018年工作計劃》;
2018年7月,工信部印發(fā)《工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺建設及推廣指南》、《工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺評價方法》;